Sistema di rilevamento automatico PAUT per tubi senza saldatura

◆ Applicare al rilevamento automatico di tubi e barre di diametro medio e piccolo ad alto valore aggiunto, per rilevare i difetti longitudinali e trasversali del tubo di acciaio ad eccezione della zona cieca; per testare i difetti di delaminazione del tubo di acciaio ad eccezione della zona cieca.

◆ Monitoraggio dello spessore della parete dei tubi in acciaio, ad eccezione della zona cieca. L'uso della scansione elettronica sostituisce l'azione meccanica, riduce i fattori di disturbo nel processo di rilevamento, migliora la stabilità e l'accuratezza del rilevamento, un'alternativa completa al rilevamento ultrasonico convenzionale di vari metodi.

◆ Il tubo di acciaio avanza in linea retta, con più sonde phased array che circondano la periferia, utilizzando la scansione elettronica per l'incidenza del fascio ad alta densità nella direzione circonferenziale. È possibile configurare più leggi di focalizzazione per vari standard.

◆ ASTM B338 Tubi senza saldatura e tubi saldati in titanio e lega di titanio per scambiatori di calore e condensatori

◆ ASME-V Codice ASME per caldaie e recipienti a pressione V Prove non distruttive

◆ Metodi di ispezione ad ultrasuoni ASTM E213 per tubi

◆ Tubi nominali in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati ASTM A312

◆ ASME SA-249/SA-249M Tubi saldati in acciaio austenitico per caldaie, surriscaldatori, scambiatori di calore e condensatori

◆ IT 10217-7 Tubi di acciaio senza saldatura per impieghi a pressione. Condizioni tecniche di fornitura. Parte 7: Tubi di acciaio inossidabile

GB/T 12969.1 Metodi di rilevamento dei difetti tramite ultrasuoni per tubi e condotte in titanio e lega di titanio

GB/T 5777 Metodi di rilevamento e ispezione dei difetti ad ultrasuoni per tubi in acciaio senza saldatura

GB/T 12771-2008 Tubo saldato in acciaio inossidabile per trasporto fluidi

◆ NB/T 47013 Prove non distruttive di apparecchiature a pressione

YB/T 4082 Metodo di prova delle prestazioni completo per il sistema automatico di rilevamento dei difetti ad ultrasuoni dei tubi in acciaio

◆ Trasporto lineare di tubi in acciaio, telaio principale di tipo serbatoio

◆ La sensibilità di ciascun canale viene calibrata automaticamente dal software, in modo che l'onda riflessa di ciascun canale per lo stesso difetto raggiunga la stessa altezza di ampiezza.

◆ C-scan in tempo reale, che realizza il posizionamento accurato dei difetti in due direzioni.

◆ S-scan organizza tutti i canali della stessa funzione insieme in base a colori di forma d'onda diversi, semplificando il debug e la scelta della posizione con l'onda riflessa più alta.

◆ Visualizza istantaneamente il numero di risultati positivi e di scarti sullo schermo dello strumento di rilevamento dei difetti.

Funzione di rilevamento: misurazione longitudinale, trasversale, obliqua, delaminazione e spessore

Sensibilità circonferenziale: inferiore o uguale a 3 dB

Rapporto SNR: maggiore o uguale a 8 dB

Tasso di omissione: 0

Tasso di falsi allarmi: inferiore o uguale all'1%
Stabilità: inferiore o uguale a 2 dB (entro 8 ore)

◆ Tecnologia di rilevamento ultrasonico a matrice di fase per tubi e barre senza saldatura, la sonda ad anello concavo può coprire l'intera circonferenza del fascio acustico di tubi e barre senza saldatura, l'uso della rotazione elettronica del fascio acustico sostituisce la rotazione meccanica del fascio acustico, può migliorare notevolmente la stabilità del sistema e la durata dell'apparecchiatura.

◆ Rilevamento delle immagini phased array, può avere B-scan, D-scan, S-scan e C-scan contemporaneamente, può essere modellato per creare grafica stereo 3D, visualizzazione delle immagini difettose.

◆ Grazie alla deflessione elettronica dell'angolo, l'angolo viene regolato dal software, semplificando il debug per la modifica delle specifiche, soddisfa gli standard di rilevamento per tubi e barre senza saldatura, riduce i requisiti di progettazione meccanica, riduce i tempi di debug e migliora l'efficienza produttiva.

◆ La tecnologia phased array può focalizzare dinamicamente il fascio acustico, la profondità di messa a fuoco è regolabile in modo continuo, flessibile e conveniente, migliorando notevolmente la sensibilità e la risoluzione.

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