Sistema AUT per piastre di medio spessore

Piastre di materia prima per tubi saldati, piastre per caldaie e recipienti a pressione, piastre per navi, piastre in acciaio inossidabile (nastri), ecc.

◆ Scansione a pettine o scansione a pendolo per rilevare FBH o tacche

◆ I bordi delle piastre vengono rilevati tramite il tracciamento dei bordi per fori a fondo piatto o tacche.

◆ API SPEC 5L Specifiche per tubi in acciaio per condotte (44a edizione)

◆ GB/T9711.1-1997 Condizioni tecniche di fornitura per l'industria petrolifera e del gas Tubi in acciaio per il trasporto Parte 1

◆ GB/T9711.2-1999 Condizioni tecniche di fornitura per tubi in acciaio per il trasporto nel settore petrolifero e del gas Parte 2

◆ GB/T9711.3-2005 Condizioni tecniche di fornitura per l'industria petrolifera e del gas Tubi in acciaio per il trasporto Parte 3

◆ Specifica ISO 3183-3 per American Pipeline

◆ DEP31.40.20.37 (2011) Specifiche per i tubi della conduttura Shell

◆ JB/T4730.3-2005 "Recipienti a pressione Prove non distruttive - Prove ad ultrasuoni

◆ Supplemento tecnico ai requisiti di rilevamento dei difetti ad ultrasuoni per RCC-M, ASME-III, V e Shell e prodotti correlati

◆ Tipo di trave a portale (metodo tradizionale)

◆ Personalizzato in base alle esigenze specifiche dell'utente.

◆ Registrazione di tutte le informazioni necessarie della forma d'onda di rilevamento, riproduzione 1:1 della posizione e della lunghezza dei difetti

◆ Registrazione simultanea della delaminazione e della misurazione dello spessore, sensibilità di calibrazione automatica.

◆ La posizione e la portata del cancello possono essere impostate automaticamente in base allo spessore della piastra immesso dall'operatore.

◆ I risultati dei test automatici possono essere archiviati e stampati, e i record dei test (curve dei test e i relativi dati) possono anche essere archiviati sul supporto di archiviazione, e l'IPC archivia in modo permanente i record dei test continui. Quando i risultati dei test devono essere modificati, utilizzare l'autorizzazione tramite password.

◆ Adotta la modalità di tracciamento del gate, che può risolvere efficacemente il falso allarme causato dalle vibrazioni della scheda.

◆Larghezza piastra:1000-5000mm

◆Spessore della piastra: 8-80mm

◆Velocità di produzione: max 60 m/min

◆Precisione di rilevamento: FBH 6.0mm, FBH3.0mm, FBH2.0mm

◆SNR: maggiore o uguale a 10 dB

◆Stabilità: inferiore o uguale a 2 dB (entro 8 ore)

◆ Frequenza di segnalazione mancante: 0

◆Tasso di falsi allarmi: inferiore o uguale all'1%

◆Precisione di marcatura: ±25mm

◆ Parametri dell'attrezzatura: soddisfare lo standard UE (EN12668-1), con lo standard per l'ispezione delle attrezzature in uscita dalla fabbrica, può fornire il certificato di ispezione standard europeo;

◆ Il canale di accoppiamento è indipendente dal canale di rilevamento e può rilevare l'ampiezza dell'onda inferiore;

◆ Velocità di rilevamento (ovvero frequenza di ripetizione): velocità della linea di rilevamento fino a 60 m/min (strettamente correlata alla velocità di rilevamento degli indicatori tecnici per la frequenza di ripetizione, la frequenza di ripetizione può raggiungere i 5 KHz);

◆ Indipendenza del canale: ogni canale ha il proprio controllo indipendente della temporizzazione di trasmissione e ricezione;

◆ Espandibilità dello strumento: in base alle effettive esigenze dell'utente, ad esempio nel rilevamento o per soddisfare standard di test più elevati, è possibile aumentare il numero di canali;

◆ Lo strumento adotta un design modulare, una manutenzione comoda e veloce;

◆ Il sistema fornisce una scansione con copertura completa al 100% della piastra d'acciaio;

◆ Progettazione meccanica, lavorazione, installazione e messa in servizio: team di progettazione meccanica esperto, fabbrica di lavorazione collaborativa affidabile, gestione standardizzata di assemblaggio e messa in servizio, ricca esperienza accumulata in progetti simili, marchi noti di parti di supporto in outsourcing;

◆Parte di controllo: adozione di componenti di marchi famosi nazionali ed esteri, programma di controllo in linea con il ritmo della linea di produzione del cliente, protezione completa della sicurezza del personale e delle apparecchiature, umanizzazione del funzionamento, stato operativo del display del terminale operativo OP e informazioni sui guasti.

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